100+
estructuras construídas
100 ton
de capacidad máxima
2.000 +
m2 construidos
Nuestra diferencia en la fabricación de estructuras metálicas
40 años de experiencia en la industria diseñando estructuras metálicas costo-efectivas, durables y con un menor impacto ambiental.
Un diseño de estructuras metálicas completo asegura resultados
Nuestro servicio de fabricación de estructuras metálicas de alta calidad incluye diversos elementos que aseguran la precisión, resistencia y durabilidad del producto final. Aquí presentamos los componentes esenciales:

1. Interpretación y planificación
- Análisis de planos y especificaciones: Comprender en detalle los planos de diseño, las especificaciones técnicas y los requisitos del cliente.
- Planificación de la producción: Definir la secuencia de operaciones, los recursos necesarios (materiales, equipos, personal) y los plazos de fabricación.
- Control de calidad inicial: Verificar la calidad de las materias primas (acero, perfiles, tornillos, etc.) antes de iniciar la fabricación.
2. Proceso de fabricación
- Corte: Utilizar equipos de corte de precisión (láser, plasma, oxicorte) para cortar las piezas de acero con las dimensiones y formas especificadas en los planos.
- Conformado: Dar forma a las piezas mediante procesos de doblado, punzonado, rolado o curvado, según los requerimientos del diseño.
- Soldadura: Unir las piezas mediante diferentes procesos de soldadura (MIG/MAG, TIG, arco sumergido) realizados por soldadores calificados.
- Limpieza y acabado: Eliminar las impurezas y rebabas de las piezas, y aplicar los acabados superficiales necesarios (pintura, galvanizado, etc.) para proteger la estructura de la corrosión.
3. Control de calidad
- Inspección visual y dimensional: Verificar la calidad de las soldaduras, los cortes, las dimensiones y el acabado superficial de las estructuras.
- Pruebas no destructivas: Realizar ensayos no destructivos (END) como ultrasonido, radiografía o partículas magnéticas para detectar posibles defectos internos en las soldaduras.
- Pruebas de carga: En algunos casos, realizar pruebas de carga para verificar la resistencia de la estructura bajo condiciones reales.
4. Logística y entrega
- Embalaje y etiquetado: Proteger las estructuras durante el transporte mediante un embalaje adecuado y etiquetar las piezas para facilitar su identificación y montaje.
- Transporte: Coordinar el transporte de las estructuras hasta el lugar de destino, utilizando vehículos y equipos adecuados para su tamaño y peso.
- Documentación: Entregar al cliente la documentación correspondiente, como certificados de calidad, informes de ensayos y manuales de instalación.
Estructuras metálicas que fabricamos
Fabricamos diferentes tipos de estructuras metálicas a medida de sus requerimientos.. Las más comunes a continuación:
Estructuras industriales
- Puentes grúa
- Pórticos grúa
- Semi pórticos grúa
- Brazos giratorios
- Grúas consola
- Estructuras para soporte de máquinas
Construcción
- Estructuras para edificaciones
- Estructuras para bodegas
- Estructuras para puentes
- Cerchas y cubiertas
- Barandas y escaleras
- Mezzanines
Almacenamiento
- Silos
- Tolvas
- Tanques
- Estanterías metálicas
Testimonios de clientes destacados
Inalmos ha fabricado estructuras metálicas para una amplia variedad de necesidades, desde mezzanines y cerchas, pasando por puentes grúa y pórticos, hasta estructuras para edificios y bodegas. Nuestro equipo de ingenieros tiene un profundo conocimiento en el diseño y fabricación de estructuras metálicas y puede fabricar soluciones a medida que se ajusten a sus requerimientos.

Nombre del cliente
Estructura diseñada
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- Capacidad de carga: XOXOXOX
- Luz: XOXOXOX
- Altura de elevación: XOXOXOX
- Tiempo de construcción: XOXOXO

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